自動切管機 代替手工切割的市場選擇優勢

      搞機械生產或者加工的生產技術人員都知道，只要是鋼板有切割加工需求，很多時候都會用到火焰切割，而早期的鋼板火焰切割都是手動的切割方式，隨著切割零件的復雜程度越來越高，很多企業往往要針對產品做一個比較精確的模具，進行仿形靠模切割，相結于純手動切割來說，稍微要效果好一些。但不具體排板套料功能，效率低下仍然是其缺點。一般常見為工人拿一把手動割槍進行鋼板切割，切割之前需劃線以確定要切割鋼板的輪廓和線條，以確保最大限度保證切割出來的零件與圖紙一樣，但往往很難做到，誤差較大，而且切割不光滑，掛渣利害，同時差的情況下還伴有鋸齒。
      火焰切割的氣體為氧氣和丙烷或者乙炔氣體等，通常煤氣（液化氣）可替代丙烷進行火焰切割。

       自動切管機 鋼板切割的誕生，很好的彌補了手動切割的種方面的缺點，自動切管機 是主要適合于中厚板切割加工的機械設備，相比同類的其他熱切割方式，自動切管機 具有切割質量高、割面垂直度好、切割厚度大等特點，是目前國內市場應用最為廣泛的一類切割加工方式。其主要優勢有以下三個方面：　

       數控火焰/ 等離子切割機YCLM系列( 經濟型)

       具有高性價比、高效率的數控切割機，整機結構設計合理，剛性好，重量輕。具有大型龍門數控的全部功能，操作方便，采用伺服馬達雙邊驅動，運行平穩，切割質量高，伺服馬達、行星減速機及各電磁閥等主要部件國外進口。

       1、切割厚度大　在實際加工應用中，火焰切割的加工厚度范圍在6-200MM之間，更換氣管氣路及割炬割嘴，切割厚度甚至能達到350MM。為了更好的提高切割質量，針對不同厚度材料，在使用火焰切割時，其相關工藝參數會略有不同。  

      2、割面垂直度高　不同于數控等離子切割機因等離子弧造成的V型割面，自動切管機 加工的割面垂直度普遍較高，斜度可控制在2-3°以下，特點是針對10mm以上具有一定厚度的板面切割上，表現更佳。
     3、切割質量高　 一般來說，使用火焰切割多用于中厚板切割加工，類似材料厚度均在20MM以上，在此厚度基本上，100MM厚度以內材料切割由于不易發生變行且穿孔操作翻渣厲害易堵塞割嘴，可采用從鋼板的邊緣進行切入，在保持0-700mm/min速度范圍內切割時，可保持割縫寬度在2mm以內，同時配備自動調高控制系統，使割槍高度在整個切割過程維持平穩。