如何用自動切管機對防腐管進行彎管呢?

防腐管一般也稱為防腐鋼管，是指經過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發生化學或電化學反應發生腐蝕現象的鋼制管道，對與防腐管，我們可以用自動切管機進行彎管，首先應找平管材的方向，使防腐管在模具與底座和楔塊中，實現該過程需要兩個手柄（底座控制手柄，楔塊控制手柄。當防腐管放好后，楔塊壓力達到210bar時。 在國內主要用于石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結構等管道工程領域，可有效地防止或減緩腐蝕。

按下底座控制手柄，使主頂油缸上升，上升到一定高度時，松開手柄，停頓1-2秒，減少回彈性，此時可以用角度尺測量冷彎管的角度，測量方法見下圖（冷彎管角度的確定，角度尺的用法 ），每一根冷彎管開始煨制時，前兩次和后兩次和中部一次需進行測量，可以減少各種因素造成的對彎管角度（材質）的影響。然后上抬底座控制手柄，釋放油缸壓力，自動切管機上抬楔塊控制手柄，釋放楔塊油缸壓力，然后再測量彎管角度，可以發現前后角度的變化，由于鋼材的彈性造成，但如何知道鋼材的反彈率呢，一般情況下，彎制角度達1度時，實際的自然角度只有0.5度。

許多自動切管機金屬管的形狀要求也隨著不同使用范圍、領域對它的要求也不斷變得復雜化，因此使得自動切管機系統必須重新設計和開發。三維數控自動切管機的程序設計控制器（ PLC控制系統中的應用給復雜要求的彎管系統提供技術保證。 汽車等行業的興起對于自動切管機的需求使自動切管機發生了由量到質的轉變，保守的二維式的自動切管機已無法滿足復雜的工業需要。取而代之的是三維數控自動切管機，也正因這一背景下從而使得逐漸開發成熟。