全自動切管機結構簡單，體積小，操作方便，可以適用于不同口徑、不同介質、不同溫度管線的切割作業。切割200 mm的管子時，管子周圍只需100 mm的操作空間；切割500mm的管子時，管子周圍只需200 mm的操作空間。作業時不需要電源，噪聲小，使用安全，可以在溝渠、水下、易爆環境中低噪聲地進行切割，特別適合于野外無電源的場合使用。在進行切割作業時，應用搖把將全自動切管機向一個方向拉動，且用力要均勻；全自動切管機每轉動半圈，即可用搖把緊一下螺母來進刀。作業空間小，可以在有限的空間里切割大直徑的鋼制與鑄鐵管件。
  
    正式切割前，割炬沿被切管徑向做升降運動，以調整割炬相對于被切管的位置關系，這項工作由操作人員來控制完成，即手動。另外，在切割過程中，由于坡口角的要求，割炬要按要求傾斜以便切出滿足工藝要求的坡口角。這三者的運動必須按照一定的數學關系同時進行，才能切出所需的相貫曲線或相貫曲面，故這三者的運動稱為三軸聯動自動切管機數學模型的建立：根據工程實際需要，被切管管端可能是管一管相貫，管一板相貫，或多管相貫等多種相貫形式。正式切割開始后，根據已經調整好的各項參數，割炬自動完成切割全過程，即割炬按照已經設定的速度要求繞被切管做回轉運動，同時，割炬沿被切管軸線做軸向移動，其速度大小由切割板的厚度及割炬的回轉速度決定，這在第四章有詳細闡述。

   切割時省力、快捷，切割后管材切口形狀規則。在全自動切管機的研制過程中，解決了機架加工、切割刀材料選擇及熱處理工藝等關鍵問題，其技術達到國外同類水平，填補了國內空白。氣動切管機具有許多優點，可以廣泛應用于鋼制、鑄鐵管線的建設與維護作業。在東北輸油管線的維護作業中，氣動切管機現場使用效果良好，降低了工人的勞動強度，提高了工程質量，具有可觀的經濟效益和社會效益。