鍋爐制造對(duì)全自動(dòng)切管機(jī)的性能要求

在鍋爐制造的過(guò)程中，焊接和切割的質(zhì)量要求都比較嚴(yán)格，如果不采取科學(xué)有效的管理和嚴(yán)格的質(zhì)量控制，就會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，影響鍋爐的安全可靠運(yùn)行和重大安全事故。 因此，對(duì)焊接工藝的評(píng)定、文件編制、審批、使用、焊工資格和管理，焊接標(biāo)記、產(chǎn)品焊接試板、焊接設(shè)備等組件的要求相當(dāng)嚴(yán)格。不過(guò)，前期的切割質(zhì)量的好壞，也影響著焊接工藝的整體質(zhì)量。

我們來(lái)看一下鍋爐制造對(duì)切割工藝的要求；

1.材料的選擇

   鍋爐受壓元件所用的金屬材料和焊接材料的選用是鍋爐制造過(guò)程中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，必須符合有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2、焊接工藝的質(zhì)量要求

焊接是制造中的一種主要加工方法，如平板的拼接、筒節(jié)與筒節(jié)、筒節(jié)與封頭的對(duì)接等，大多用焊接的方法完成。焊接是工業(yè)鍋爐制造中一項(xiàng)主要的加工工藝方法，焊接質(zhì)量的好壞，直接影響到鍋爐的質(zhì)量和安全運(yùn)行。

3、切割工藝的質(zhì)量要求

（1）現(xiàn)在的鍋爐制造行業(yè)已經(jīng)放棄了原有的手工切割和仿形切割，全自動(dòng)切管機(jī)已經(jīng)是鍋爐制造行業(yè)不可或缺的切割伴侶。原有的手工切割生產(chǎn)效率低、精度差，不能切割復(fù)雜的圖形；仿形切割必須提前手動(dòng)做好模板才能切割，不能切割有直角的圖形。

（2）全自動(dòng)切管機(jī)可以切割任何有直線和曲線組成的圖形或異形件，切割迅速、效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，精度高。數(shù)控火焰切割中、厚板材省時(shí)省力，切割的部件光滑無(wú)毛刺，不需要進(jìn)行二次加工；數(shù)控等離子切割薄板速度快、精度高、效率高，防熱變形，可減少人工，可以進(jìn)行共邊切割減少切割線條，省時(shí)省料排好版后可進(jìn)行仿真模擬。可定鋼板任意角為原點(diǎn)。

（3）全自動(dòng)切管機(jī)的工件不存在精度低、質(zhì)量差等問(wèn)題，在切割過(guò)程中每道工序完成后，操作者又要嚴(yán)格檢測(cè)。為下一道焊接工序做準(zhǔn)備。

   總的來(lái)說(shuō)鍋爐制造不光對(duì)切割工藝和焊接工藝要求嚴(yán)格，對(duì)其它工藝也一樣，像外觀質(zhì)量的缺陷、無(wú)損質(zhì)量的檢測(cè)、熱處理檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn)、不符合項(xiàng)的技術(shù)或規(guī)定等。都是決定鍋爐質(zhì)量好壞的關(guān)鍵因素。

  因此，鍋爐制造對(duì)焊接工藝和切割工藝都有著嚴(yán)格的要求。鍋爐制造質(zhì)量的好壞，直接影響到鍋爐運(yùn)行的安全可靠性和使用壽命。鍋爐的質(zhì)量包括設(shè)計(jì)質(zhì)量、制造質(zhì)量和安裝質(zhì)量。